蝸桿傳動(dòng)裝置限位結(jié)構(gòu)的改進(jìn)
分析了90°回轉(zhuǎn)閥門用蝸桿傳動(dòng)裝置的蝸輪箱中機(jī)械限位結(jié)構(gòu)存在的問題，介紹了改進(jìn)方法和應(yīng)用效果。
1、概述蝸桿傳動(dòng)裝置作為蝶閥和球閥等90°回轉(zhuǎn)閥門的啟閉操作機(jī)構(gòu)得到了廣泛的應(yīng)用，但是蝸輪箱中準(zhǔn)確控制閥門全開或全關(guān)位置的機(jī)械限位結(jié)構(gòu)存在運(yùn)輸、搬運(yùn)吊裝和安裝過程中易松動(dòng)，限位絲桿密封易泄漏，調(diào)節(jié)操作部位裸露，非專業(yè)人員可以隨意調(diào)節(jié)等問題認(rèn)為嚴(yán)重影響設(shè)備的運(yùn)行安全。通過分析改進(jìn)了機(jī)械限位結(jié)構(gòu)，提高了裝置性能。
2、分析蝸桿傳動(dòng)裝置的機(jī)械限位結(jié)構(gòu)改進(jìn)前，限位絲桿由蝸輪箱體絲孔內(nèi)擰入，頂緊扇形蝸輪，然后用螺母鎖緊。該結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，裝配容易，但使用中經(jīng)常出現(xiàn)問題。
蝸桿傳動(dòng)裝置限位結(jié)構(gòu)的改進(jìn)機(jī)械限位裝置
①因振動(dòng)、觸動(dòng)或誤操作等造成限位絲桿松動(dòng)，使已調(diào)定的閥內(nèi)件全開和全關(guān)位置出現(xiàn)異常。
②限位絲桿與蝸輪箱體采用O 形圈密封，由于蝸輪箱體部位加工的絲孔與過孔的同心度和精度不易得到保證，經(jīng)常造成密封不嚴(yán)。
閥門在地下井內(nèi)安裝使用，受雨水浸泡時(shí)，易造成蝸輪箱內(nèi)部浸水，影響閥門開關(guān)的操作力矩和運(yùn)行安全性。
3、改進(jìn)
為防止限位絲桿的松動(dòng)，在限位絲桿的端部加裝蓋帽( 蓋帽內(nèi)平面加工O 形圈槽) 。加裝O 形圈的限位絲桿與蝸輪驅(qū)動(dòng)裝置體配合的螺紋和限位絲桿與蓋帽配合的螺紋螺距不同。
閥內(nèi)件全開和全關(guān)位置調(diào)定后，將蓋帽旋裝在限位絲桿上，用螺釘與蝸輪箱體固定。機(jī)械限位結(jié)構(gòu)改進(jìn)后實(shí)現(xiàn)了閥板全開和全關(guān)位置準(zhǔn)確。由于設(shè)置了蓋帽，解決了限位調(diào)節(jié)部件裸露和誤操作等問題。
4、結(jié)語
蝸桿傳動(dòng)裝置機(jī)械限位結(jié)構(gòu)改進(jìn)后， 90°回轉(zhuǎn)閥門全開和全關(guān)位置限位安全可靠，密封無泄漏，現(xiàn)場(chǎng)無誤操作和隨意調(diào)節(jié)現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)合理。經(jīng)批量生產(chǎn)和應(yīng)用驗(yàn)證，滿足了現(xiàn)場(chǎng)使用要求，收到了良好的效果.