蝸輪齒部的切削加工通常用滾齒機(jī)完成﹐首要有滾齒和飛刀切齒兩種方式。
1、第一種加工方式滾齒
采納基本參數(shù)和工作蝸桿雷同的蝸輪滾刀，按展成法情理切出齒形。
如果用徑向進(jìn)給法滾齒，則滾刀和工件按Z 2/Z 1的傳動比(Z 1為工作蝸桿羅紋頭數(shù)，Z 2為蝸輪齒數(shù))對滾，二者逐漸靠近直到此中心距等于工作蝸桿和蝸輪嚙合時的中心距為止。
采納切向進(jìn)給法滾齒時，機(jī)床除包管刀具改動外，還要有軸向進(jìn)給；同機(jī)遇床的工作臺也要增加相應(yīng)的附加動彈，手段實現(xiàn)展成運動，這就要使用差動鏈。
因此，切向進(jìn)給法的加工精度通常不如徑向進(jìn)給法，但齒面品質(zhì)較好，且不會孕育制造生根切現(xiàn)象。
滾切蝸輪的精度通?？蛇_(dá)6～8級(JB162-60)。
2、第二種加工方式飛刀切齒
飛刀相當(dāng)于蝸輪滾刀的一個刀齒。
飛刀切齒只能采納切向進(jìn)給法，在滾齒機(jī)上或是使飛刀轉(zhuǎn)一周蝸輪轉(zhuǎn)Z 1個齒，再加之飛刀的切向進(jìn)給和工作臺的附加動彈，也能按展成法情理切出準(zhǔn)確的齒形，精度可達(dá)7～8級。
飛刀制造容易，但切齒的生制造率低，適于在單件生制造和修配工作中采納。
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