閥門蝸輪箱、蝸輪頭是一種與蝸桿相嚙合﹑齒形特別的齒輪。蝸輪齒部的切削加工通常用滾齒機(jī)完結(jié)，主要有滾齒和飛刀切齒兩種辦法。制作精細(xì)蝸輪時(shí)，可在滾齒或切齒后再進(jìn)行剃齒、珩齒或研齒等精整加工。
1、滾齒
選用基本參數(shù)與作業(yè)蝸桿一樣的蝸輪滾刀，按展成法原理切出齒形。若是選用徑向進(jìn)給法滾齒，則滾刀與工件按Z 2/Z 1的傳動(dòng)比(Z 1為作業(yè)蝸桿螺紋頭數(shù)，Z 2為蝸輪齒數(shù))對(duì)滾，兩者逐步接近直到其中間距等于作業(yè)蝸桿與蝸輪嚙合時(shí)的中間距停止。選用切向進(jìn)給法滾齒時(shí)，機(jī)床除確保刀具旋轉(zhuǎn)外，還要有軸向進(jìn)給﹔一起機(jī)床的作業(yè)臺(tái)也要添加相應(yīng)的附加轉(zhuǎn)變，才干完成展成運(yùn)動(dòng)，這就要運(yùn)用差動(dòng)鏈。因而，切向進(jìn)給法的加工精度通常不如徑向進(jìn)給法，但齒面質(zhì)量較好，且不會(huì)產(chǎn)生根切表象。滾切蝸輪的精度通?？蛇_(dá)6～8級(jí)(JB162-60)。
精細(xì)蝸輪的滾齒需在高精度的分度蝸輪滾齒機(jī)上選用高精度的滾刀進(jìn)行，也可在通用滾齒機(jī)上加裝機(jī)械的或電子的傳動(dòng)鏈差錯(cuò)校對(duì)設(shè)備，以進(jìn)步加工精度，最高加工精度可達(dá)3級(jí)。
2、飛刀切齒
飛刀相當(dāng)于蝸輪滾刀的一個(gè)刀齒。飛刀切齒只能選用切向進(jìn)給法，在滾齒機(jī)上可使飛刀轉(zhuǎn)一周蝸輪轉(zhuǎn)Z 1個(gè)齒，再加上飛刀的切向進(jìn)給與作業(yè)臺(tái)的附加轉(zhuǎn)變，也能按展成法原理切出正確的齒形，精度可達(dá)7～8級(jí)。飛刀制作簡(jiǎn)略，但切齒的出產(chǎn)率低，適于在單件出產(chǎn)和修配作業(yè)中選用。
3、剃齒
蝸輪剃齒刀的基本參數(shù)與作業(yè)蝸桿一樣。蝸輪剃齒通常用滾齒機(jī)，能夠由剃齒刀股動(dòng)蝸輪自在剃齒，也可在機(jī)床傳動(dòng)鏈操控下逼迫剃齒，剃后齒面質(zhì)量和精度有所進(jìn)步。
4、珩齒和研齒
蝸輪滾齒或飛刀切齒后，為了進(jìn)步齒面質(zhì)量﹑改進(jìn)蝸輪與蝸桿嚙合時(shí)的觸摸狀況，可在滾齒機(jī)上珩齒或研齒。珩齒東西是用磨料與塑料﹑樹脂的混合物澆鑄在基體上而制成的珩磨蝸桿﹔研齒時(shí)用鑄鐵制成的研磨蝸桿加研磨劑與蝸輪對(duì)研。
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